導(dǎo)致制砂機(jī)設(shè)備突然停機(jī)的原因及解決方法

    受基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)發(fā)展以及城市化的影響，人們對制砂機(jī)的需求也日益增長，但是它在工作的時候有時會出現(xiàn)突然停機(jī)的末況，耽誤供應(yīng)線的供應(yīng)進(jìn)度。那么導(dǎo)致它停機(jī)的原因有哪些呢？這些問題又該如何解決呢？

    1.  物料堵塞導(dǎo)致葉輪卡死。

    當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備正在運(yùn)作的時候，如果有硬度較高的大塊物料或其他雜物進(jìn)入葉輪內(nèi)的話，很容易把葉輪卡死，更嚴(yán)重的情況是燒毀電機(jī)，所以一旦發(fā)現(xiàn)這樣情況我們要及時停止給料，關(guān)停設(shè)備，把堵料和異物清除干凈方可開機(jī)；還有就是要嚴(yán)格把控物料的硬度和大小，防止粒度大或含水量高的物料進(jìn)入破碎腔體內(nèi)；適當(dāng)調(diào)整給料速度，使其與設(shè)備處理速度平衡。

    2.  軸承抱死或主軸斷裂

    主軸斷裂也會導(dǎo)致制砂機(jī)設(shè)備停機(jī)，這時我們需要修復(fù)或者更換已經(jīng)磨損的主軸；如果是由于軸承抱死引起的，那么在安裝軸承的時候，要保留一定的縫隙，并定期添加潤滑油，減少部件之間的磨損。

    3.  內(nèi)部零件脫落

    如果我們聽到制砂機(jī)內(nèi)部有金屬相互碰撞的聲音，很有可能是破碎腔內(nèi)零件因?yàn)樗蓜佣袈鋵?dǎo)致的設(shè)備無法正常運(yùn)行，這時我們要對制砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，把脫落的零件安裝回去并加固。

    4.  連接線斷裂或接觸不良

    當(dāng)設(shè)備在工作時沒毫無征兆沒有聲響地就停機(jī)，那么有可能是因?yàn)殡姍C(jī)連接接觸不良或連接線斷裂而引起的故障。

    5.  電壓大小不合適

    制砂機(jī)設(shè)備對于電壓的要求很嚴(yán)格，過低的電壓無法維持設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么就會出現(xiàn)停機(jī)的現(xiàn)象，這時需調(diào)整電機(jī)電壓的大小。

    6.  三角皮帶過松

    三角帶松動，無法帶動制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況只需要調(diào)整三角皮帶的松緊度或更換新的三角帶即可。

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